含铌冷轧耐磨板的连退工艺对组织及性能的影响
耐磨板是20世纪70年代中期发展起来的一种新材料，由于其具有低屈强比而获得高的成型性能、高均匀伸长率及初始加工硬化性能高的特性。在汽车制造、工程机械、矿山水泥等行业迅速发展，各级别冷轧耐磨板大量实际应...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板切屑锯齿化程度
研究结果表明:耐磨钢板切屑锯齿化程度和齿距随切削速度和切削深度的增加而增大,随前角的增加而减小。耐磨钢板平均切削力在切削速度为60m/min-180m/min时趋于平稳,随切削深度增加而增大,随前角增...
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08-02
2022
典型发电机使用硅钢的牌号
电工钢板包括碳含量很低且硅含量低于0.5%的电工钢和硅含量为0.5%～6.5%的硅钢两种。发电机领域使用的硅钢以0.50mm厚度规格的全工艺电工钢为主，部分火电机组使用0.35mm厚度规格的硅钢或取向...
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08-02
2022
生产耐磨钢板时正火的作用及应用范围
生产耐磨钢板时正火的作用及应用范围: 生产耐磨钢板时正火是必须的过程，其正火作用及应用在各种钢板时的效果不同。正火的主要应用范围有：1、用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加...
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08-02
2022
常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：表面本色白化处理；表面镜面光亮处理；表面着色处理。 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧...
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08-02
2022
硅和铬对高强度耐磨板组织和性能的影响
近年来，为了满足汽车轻量化的要求，高强耐磨钢板在汽车用钢中的使用比例逐渐增加。DP钢以相变强化为主要机制，充分发挥硬质相（马氏体）与软相（铁素体）的变形协调作用，使其具备高的初始加工硬化率、低的屈强比...
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08-02
2022
优质nm450耐磨钢板热处理的最关键工艺方法
退火在接近合金固相线或低熔点共晶温度进行的均匀化热处理，目的是通过晶内原子扩散减少或消除铸造组织中晶内偏析和内应力，优质nm450耐磨钢板提高铸锭显微组织和化学成分的均匀性及材料的塑性。绝大多数合金铸...
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08-02
2022
屈服强度785MPa耐磨钢板的组织和性能
在线直接淬火-回火工艺(DQ-T)逐渐被用来生产高强度耐磨钢板，其省掉传统热处理的再加热工序，充分发挥合金元素提高淬透性的作用，使耐磨钢板生产效率和经济性大幅提高。含铜HSLA-80(560MPa)、...
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08-02
2022
影响耐磨钢板焊接质量的三大因素
影响耐磨钢板焊接质量的三大因素：焊接电流、电压、焊接速度。电流的种类和极性以及电极尺寸等的影响1、电流的种类和极性熔化极电弧焊时，直流反接时熔深和熔宽都要比直流正接的大，交流电焊接时介于两者之间，这是...
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08-02
2022
CO2气保焊飞溅的控制措施
在目前黑色金属材料，CO2气体保护焊是最重要焊接方法之一，是以二氧化碳气为保护气体进行焊接的。焊接过程中，大部分焊丝转熔为熔化金属过渡到熔池中，但有一部分焊丝随熔化金属飞向熔池之外称之为飞溅。当飞溅率...
