耐磨钢材料及其热处理
现在金属仍然是耐磨零件的基本材料。这种情况在短时间内还不会改变。因为金属材料的性质特别是它的强度、塑性及韧性的配合对耐磨件是十分重要的。各种合金可以形成性质完全不同的相组成，加工和热处理可以改变金属内...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨复合钢板堆焊层裂纹产生的原因
耐磨复合钢板堆焊层裂纹产生的原因耐磨复合钢板现已在工业大批量应用,其耐磨层表面有裂缝,是在堆焊生产过层中产生.耐磨复合钢板耐磨层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有:堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金...
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08-02
2022
控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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08-02
2022
耐磨钢的磨损
耐磨钢的耐磨性不是钢的固有性能，而是钢在一个磨损系统中的性能，它既受钢固有性能如硬度、韧性和强度的影响，又受磨损工况的影响。例如，在强烈冲击磨损工况，高锰钢表层加工硬化，有较好的耐磨性;但在冲击较小或...
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08-02
2022
Sonaca与FMAS合作开发航空航天3D打印钛金属部件
随着增材制造在航空航天行业里的优势日益显现，这一领域越来越多的公司开始将3D打印视为一种实际可行的制造解决方案，并为此而进行投资。最近，比利时航空航天公司Sonaca宣布与法国Fives-Michel...
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08-02
2022
喷丸对TC4钛合金残余压应力场及疲劳寿命的影响
喷丸强化工艺是工程上广泛应用的表面强化工艺。目前航空航天工业主要利用喷丸强化来改善零件的疲劳性能和提高其应力腐蚀开裂抗力，从而提高航空器零部件的可靠性和耐久性。喷丸强化的机理是在表层或深表层引入残余压...
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08-02
2022
耐磨钢的含碳量
随碳含量的增加，液相线温度明显下降。由于钢中锰、硅、磷等成分的波动，相同碳含量时的液相线温度有不同的数据。碳含量为0.96%时液相线温度为1400t'.碳含量提高到1.55%时为1365t'。同样当碳...
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08-02
2022
工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性
工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性，以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。参照日本、瑞典等标准，标准中设计了NM300、NM360、NM400、...
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08-02
2022
耐磨板切割弯曲开孔焊接塞焊表面加工使用方法
耐磨板切割弯曲开孔焊接塞焊表面加工使用方法 1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割...
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08-02
2022
退火工艺对耐磨板的影响
耐磨板是一种具有高硬度、高强度、高塑韧等特点的耐磨钢板，可以很好地满足工程机械、工业磨损、生产损耗等耐磨部件的需求，在工业、矿山及农业等领域应用越来越广泛。长期以来，围绕耐磨板的研究主要集中在熔炼制备...
