真空去应力退火对耐磨板残余应力的影响
耐磨板具有高强度、高断裂韧性、高损伤容限性能和优异的抗疲劳性能等，是我国目前综合力学性能匹配最佳的高强韧合金耐磨材料，适用于各种大中小型机械、设备和工程机械等。国内关于耐磨板室温、高温组织-性能关系、...
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08-02
2022
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08-02
2022
轧钢过程中原料加热的目的及须知
加热目的： (1)提高塑性(2)改善金属内部组织性能，如偏析经加热可减轻或消除为达到上述目的，加热温度尽量高一些，但是过高或加热方法不对，都会造成加热缺陷，影响刚才质量，甚至造成废品。加热缺陷有： (...
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08-02
2022
电渣重熔过程中渣成分变化及钢中氧含量预测
电渣重熔具有工艺稳定、过程可控制以及冶金质量优良等优点，成为现代冶金的一个重要熔炼方法，特别是在航天航空材料制造等特殊行业方面应用广泛。电渣重熔过程中，渣系的组成是整个控制过程的核心部分，对电渣重熔钢...
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08-02
2022
低微碳锰硅合金浇注工艺
低微碳锰硅合金已广泛应用于炼钢生产中，其浇注方式主要有锭模浇注、坑池浇注、铸铁机浇注、铁水粒化。其中后两者受制于自身冶炼品种及相关各种因素的制约，只有极少数铁合金企业在使用，因此现今国内低微碳锰硅合金...
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08-02
2022
铁素体轧制技术及意义
铁素体区轧制技术即相变控制轧制，又称低温热机械控制，是近几年发展起来的一种新的轧制工艺。这一新技术，可以生产出高延伸率的带卷，并具有成本低、生产率高、产品质量高等优点，已经成为热轧带钢生产工艺的一个重...
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08-02
2022
连铸钢包和中间包之间Ar气最佳密封技术
在钢的连续浇铸过程中，作为连接钢包和中间包的功能性耐火材料水口，在大多数情况下或是使用长水口，或是使用浸入式水口。最常使用的是长水口，它具有密封性好的特点，但缺点是在中间包内钢水容易发生紊流，大夹杂物...
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08-02
2022
真空猝火后工件表面出现焦黑的原因
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现异常,一大片焦黑,怎么回事?可以预测到的原因:一个是前清洗的未完全洗净。二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。为了防止焦...
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08-02
2022
腐蚀环境下不锈钢的选用
在腐蚀环境中选择不锈钢时，除应对不锈钢的具体使用条件有详细的了解外，还需要考虑的主要因素有:不锈钢的耐蚀性，强度，韧性和物理性能，加工，成形性能，资源，价格和取得的难易。下面我们来一一介绍。耐蚀性能耐...
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08-02
2022
氢致高强钢延迟断裂行为分析
随着工程机械、汽车等行业的快速发展，为降低成本、增“强”减重，以实现节能降耗的目标，国内外广泛探索工程机械及汽车的轻量化方法。要最大限度地减轻设备质量，一个有效的途径就是提高钢的强度级别。近年来，工程...
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08-02
2022
如何搞定耐磨钢板的焊接？
耐磨钢板的力学性能主要决定于化学成分，尤其是C、Mn等合金元素的含量。此外，耐磨钢板的冲击韧性还决定于钢的纯净度以及微观组织。那么怎么解决耐磨钢板的焊接问题呢？焊接性分析（1）焊接冷裂纹倾向由于钢材的...
