Pyrowear53高强耐磨钢板性能的研究
美国学者研究了高强耐磨钢板Pyrowear53的取样方向对其周期疲劳、变形和断裂行为的影响。与其他具有相近化学成分和加工工艺的高强耐磨钢板相比，合金钢Pyrowear53具有明显高的强度、塑性和韧性。...
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08-02
2022
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08-02
2022
日钢ESP产线高碳钢首次试制成功
与传统板线相比，ESP产线生产高碳钢具有铸坯碳偏析程度轻、成分均匀性好、非金属析出物尺寸小、热卷表面脱碳轻、产品珠光体片层间距小、组织性能稳定性好、产品尺寸精度高、厚度公差小等系列优点，但ESP高拉速...
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08-02
2022
耐磨钢板LD-BAr-CC工艺生产研究
LD-BAr-CC各工序中耐磨钢板钢的显微夹杂物主要为Al2O3和SiO2,这是脱氧产物和钢液二次氧化产物在耐磨钢板钢中的残留物;大型夹杂物主要是Al2O3、SiO2以及硅铝酸盐等复合夹杂,与浮渣的卷...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板与硬化耐磨钢板的耐温性能比较
硬化耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。...
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08-02
2022
耐磨钢工艺参数的选择
工艺参数的选择主要有如下几个方面。 (一)浇注位笠及分型面选择 耐磨钢 铸件的使用面和加工面，应尽量处于浇注时的下铸型或下侧立面，铸件的重要部位要全部或大部分处于同一半铸型内，分型面和分模面一致且尽可...
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08-02
2022
枝晶形貌对耐磨板热变形行为的影响
在变形高温合金生产过程中，铸锭开坯是使材料获得锻态等轴组织，提高冷、热变形能力并得到均匀性能的关键工艺步骤。这一工序主要涉及铸态材料的热变形，由于铸态组织具有偏析严重，初始奥氏体晶粒尺寸大，枝晶形貌和...
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08-02
2022
新日铁公司开发新型高性能COG脱硫设备
在焦炭生产过程中由焦炉产生的焦炉煤气（下称“COG”）作为燃气主要用于炼铁厂和炼焦车间。由于COG含有各种杂质和有价物质，因此作为燃料利用前要进行精制处理。尤其是，硫化氢是产生SOX的源头，去除硫化氢...
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08-02
2022
棒材高效剪切下料方法
在加热和锻造之前，将原材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序就称作下料。常用下料方法可以分为三类：锯床下料、车床切削下料、剪切下料。锯床下料虽可获得精度较高的坯料，但锯缝处材料的损耗大，生产效率较其他两...
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08-02
2022
非调质曲轴钢的生产工艺实践
非调质曲轴钢的生产一般在钢中加入一定量的氮来固溶强化，提高钢的强度和低温韧性。转炉生产曲轴钢采用铁水冶炼，钢中原始氮含量较低，因此必须在精炼工序进行氮合金化。本溪钢铁(集团)有限责任公司(以下简称“本...
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08-02
2022
耐磨钢板的应用之如何为旋振筛选择合适的冲孔筛网
大家都知道旋振筛应用行业很广泛。旋振筛的原理和应用大家都已经明白了。但筛机的配件您了解多少呢？筛网是旋振筛分机的一个总要组成部件。可筛网也分很多种如：冲孔网，金属编织网等。今天我们就着重介绍下冲孔网。...
