Cr8型刃具钢热处理工艺优化
20世纪80年代，国内外先后研制出Cr含量约8%的Cr8型冷作模具钢（简称Cr8钢），如BOHLERK340、K360、SDC99等。这类钢含铬约8%，加入Mo、V、Si等合金元素，其碳化物细小且分布...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板12-6-12型和16-2-16型Gemini表面活性剂的缓蚀性能
耐磨钢板在饱和H2S/CO2溶液中的缓蚀技术研究在50℃和150℃下,添加12-s-12型和n-2-n型Gemini表面活性剂后, 耐磨钢板在饱和H2S/CO2介质中的腐蚀速率随这两类表面活性剂浓度的...
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08-02
2022
渗碳后可采用的几种热处理办法
渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。①直接淬火法直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与...
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08-02
2022
2205双相不锈钢在油田环境中的电化学腐蚀行为
双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成，Cr和Mo元素富集在铁素体相中，其力学和耐腐蚀性能有所提高，在诸多介质中的抗晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和局部腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。随着工业生产腐蚀环境的日趋严峻，...
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08-02
2022
nm400耐磨钢板拐角切割把握最好的速度
nm400耐磨钢板拐角切割把握最好的速度当我们在进行nm400耐磨钢板切割的时候，首先要把钢板放到切割设备的平台上，并将之调整到适当的位置，以保证钢板的单边两端头和导轨之间是有一定间隙的，一般这个距离...
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08-02
2022
高炉低耗生产的实践
在目前钢铁市场严峻形势下，高炉低耗生产，可以节省生铁成本及能源消耗，为企业创造更大经济效益。高炉低耗生产的措施有： 1、优化炉料结构 1）优化烧结工艺，尽可能提高烧结矿质量，保证转鼓强度≥77.5%，...
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08-02
2022
含铁废料在炼钢中的循环利用
在炼钢－轧钢工序过程中，会产生大量含铁固态废弃物，如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢，不仅可替代部分或全部废钢、矿石等，还可改善炉渣的性能，提高冶炼效率，降低工序能耗。由于炼钢除尘灰，直...
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08-02
2022
复合耐磨钢板边耐磨层的剔除及钻孔方法的选择
复合耐磨钢板碳弧气刨、等离子弧气割、砂轮磨削等是切割零部件常采用的几种方法,对于复合耐磨钢板由于其表面合金成分的不易切割性,不同的切割方法对零部件的质量有直接的影响[1]。因此需要对复合耐磨钢板边部耐...
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08-02
2022
退火对深冷轧制耐磨板组织和耐磨性能的影响
深冷轧制（液氮低温）是在室温冷轧基础上发展起来的一种大变形手段，它能有效降低轧机负荷，同时在一定程度上能改善组织均匀性，且细化晶粒的能力明显高于室温冷轧，因此引起了广大材料科研工作者的广泛关注。耐磨板...
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08-02
2022
常规nm450耐磨钢板喷丸硬化处理的优化时间
喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高nm450耐磨钢板疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应"，极大的局部变形形成一个加工硬化层，或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸...
