稀土在中碳马氏体耐磨铸钢中的作用一
铸钢一般都经热处理后才能使用，对普通结构用途的铸钢，一般采用退火、正火处理，对高强度钢及耐磨铸钢，通常采用淬火后低温回火，近年来耐磨铸钢研究较多，故稀土对中碳低合金耐磨钢淬火后低温回火状态的组织控制和...
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08-02
2022
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08-02
2022
JFE采用TMCP技术开发高性能H型钢（一）
日本钢铁工程控股公司（以下简称JFE）应用先进的热机械控制工艺（TMCP）开发出高性能H型钢。为了生产高强度高韧性H型钢，通过合理的合金设计、理想的热轧条件和热轧后加速冷却来获得细化的贝氏体显微组织至...
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08-02
2022
低成本钛合金铸锭的制备技术
钛及钛合金材料因具有密度小、比强度高、韧性好、无磁性、耐腐蚀性好等优异的综合性能在航空、航天、舰船、核电等重要领域及石油、冶金、化工、电力、生物医学等民用市场有着广泛的应用。但因其成本过高，限制了其进...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板如何预防开裂
堆焊耐磨钢板中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊...
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08-02
2022
SAE8620H的淬透性对热处理变形的影响
渗碳淬火工艺是齿轮主要的表面强化方式。渗碳齿轮具有耐磨表层和高强韧性心部，可以承受交变载荷、冲击载荷和磨损等工作条件。但是，渗碳热处理变形会降低齿轮的啮合精度，导致齿轮运转不均匀，产生大量噪声，造成齿...
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08-02
2022
纳米薄膜的制备和应用
纳米尺度结构的薄膜在绿色技术领域的应用有广阔前景。例如，一个质量仅为几克的铝块，当被制成很薄的膜后，其完全平铺展开就可能有一个平方公里的表面积，对太阳能的反射功率可达千兆瓦。因此，这种薄膜制备技术的实...
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08-02
2022
不锈钢线材生产工艺的独特优势
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。不锈钢线材生产工艺优点颇多。不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为5...
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08-02
2022
5GPa压力处理对低合金钢冷却过程中固态相变动力学的影响！
高压对合金的凝固过程有重要的影响，可使合金最终的组织发生改变从而改善其性能。有关高压对低碳钢组织的影响已有报道，因低碳钢的组织取决于其在冷却过程中的固体相变，但人们对高压处理对低碳钢在冷却过程中固体相...
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08-02
2022
用等径角挤扭工艺制备超细晶铝
等径角挤扭工艺(Equal channel angular pressing and torsion, ECAPT)是在等径角挤压法和挤扭法基础上发展起来的一种新型大塑性变形技术。由于螺旋通道的存在，...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板大幅度提高原料粉磨导风环使用寿命
原料粉磨适用于水泥、冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。它既能干法生产也可以湿法生产，也可粉磨与烘干同时进行作业。其主要磨损部位是导风环,普通材料几天就磨损报废,堆焊耐磨钢板问世后...
