高温回火对耐磨板组织及力学性能的影响
随着全球各类探矿工程往深部发展和扩孔直径的增加，钻具受力大且复杂，一般选用高淬透性合金调质结构钢。耐磨板为一种合金耐磨钢，调制后具有很高的强度，同时具有良好的塑性和韧性，广泛用于大直径钻具生产。基于耐...
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08-02
2022
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08-02
2022
双金属耐磨钢板的耐磨耐温性能
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。...
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08-02
2022
奥氏体系耐热钢热处理的研究动向(二)
为提高火力发电设备的发电效率，因此积极推进了700℃超级超超临界压（A-USC）发电设备的开发。在这些开发项目中（有欧洲的Thermie700和美国的DOE-Vision21等），作为可在严酷环境下使...
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08-02
2022
汽车用高品质轴承钢的性能要求
轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一...
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08-02
2022
新型中铬合金耐磨钢衬板的化学成分
碳(C)：中铬合金耐磨钢属马氏体钢。在纯切削磨损中，随着马氏体钢中含C量的提高，相对耐磨性提高;而在纯塑变磨损中，马氏体的相对耐磨性随含C量的提高而降低。由此可见，耐磨性和含C量与使用工况有关。考虑安...
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08-02
2022
耐磨钢板硬度与其回火温度的关系研究
耐磨钢板硬度随淬火温度以及回火温度的变化。耐磨钢板经830～920℃淬火得到板条马氏体,淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才明显粗化,因此,淬火温度应在830～89...
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08-02
2022
DROF工艺中铸坯头尾温差问题及其解决措施
棒线材免加热直接轧制技术（DROF）是指将连铸后带有余热的铸坯直接送入轧线进行轧制的技术。采用免加热工艺时，钢坯不经加热炉，也无须补热，完全省去了加热炉的燃料消耗，可以大幅度节省能源，降低二氧化碳排放...
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08-02
2022
热处理工艺对耐磨板显微组织及断裂韧性的影响
耐磨板具有优异的综合耐磨性能和冷热加工工艺性能，在300℃时其硬度仍能保持在58HRC以上，因而广泛用于工作温度在300℃以下、dn值在2.4×106mm.r/min左右的航空发动机主轴轴承。当工作温...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板制造工艺和耐磨机理
双金属耐磨钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。 双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金...
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08-02
2022
镍基合金耐磨板的研发动态
镍基合金耐磨板是合金耐磨板中应用范围最为广泛的一种合金，特别是在航空航天领域和国防领域，例如航空发动机、导弹等尖端设备的研制，占有重要地位。由于镍基合金中可以溶解多种合金元素，且能保持较好的组织稳定性...
