耐磨钢板的晶粒度级别均达了多少级？
耐磨钢板的细晶粒是依靠Ti的第二相钉轧作用获得的。晶粒度试验表明成分优化后钛氮乘积最小的1号试验钢耐磨钢板发生了混晶,其余三炉试验钢耐磨钢板晶粒度级别均达到7级以上且无混晶现象；根据Zener-Gla...
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08-02
2022
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08-02
2022
自动控制技术提升产品精度
自动控制技术对热轧宽带钢的产品性能、生产效率、成材率等有重要的影响，决定着热连轧生产线的先进程度。国内经过多年的消化、吸收和创新，开发成功全套热连轧工艺模型和控制模块，并成功应用于武钢1700mm、重...
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08-02
2022
铁碳复合球工艺实践
鞍钢炼钢总厂四工区目前主要的冷却剂有废钢、铁碳复合球团（以下简称“铁碳球”）、菱镁石等，在废钢资源紧缺的情况下，铁碳球无疑是一种经济适用的降温材料。原工艺铁碳球的加入方式为吹氧过程分批加入，加入过程烟...
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08-02
2022
什么是耐磨钢板的退火？
重结晶退火耐磨钢板于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶，故称为重结晶退火，常被简称退火。这种退火方法，相当普遍地应用于各种钢材。耐磨钢板的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac1(共析钢或过共析钢)以上3...
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08-02
2022
影响nm450耐磨钢板淬透性的主要因素
影响nm450耐磨板淬透性的主要因素有；耐磨钢板的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。加热的方式也会影响淬透性，在实际操作中这是很重要的，我们往往容易...
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08-02
2022
耐磨板热装板坯中微合金元素析出行为研究（二）
在进行电化学萃取及随后的测定前，先称试样重量，随后充分过滤试样，从合金析出物中分离出溶解的钢基体。在进行化学分析前，在第二种溶液中溶解析出物残渣及过滤纸。完成化学萃取和析出物溶解后，利用去离子水稀释每...
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08-02
2022
加工生产耐磨钢板过程中的正火介绍
加工生产耐磨钢板过程中的正火介绍耐磨钢板加工需要正火处理，正火处理使硬度、强度、耐磨性得到提高。现将回火过程介绍如下：正火：又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从...
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08-02
2022
等离子喷涂WC颗粒增强Ni基涂层组织及抗冲蚀性能
等离子喷涂具有沉积速度快、生产效率高、适用范围广、成本低等优势，是目前国内、外最常用的一种表面工程技术，其在航空航天、能源、机械、冶金等领域得到广泛应用。Ni基自熔性合金涂层性能优良且可喷涂性好，是一...
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08-02
2022
耐热不锈钢310S的高温氧化性能
耐热不锈钢310S是高铬高镍奥氏体不锈钢，其不仅具有优良的耐蚀、力学性能，同时也具有优异的高温耐氧化性、抗蠕变性。因此，被广泛应用在各种高温炉、特殊环境的高温部件等。本次工作通过研究310S在空气中的...
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08-02
2022
基于铝脱氧工艺的SPHC钢LF造渣离线模型！
LF主要通过造渣精炼对钢水进一步脱氧、脱硫、去气去夹杂，因此“炼钢先炼渣”在LF显得尤为重要。目前国内钢厂普遍采取人工操作进行造渣，往往造成原材料消耗过高，产品质量波动大等问题。而自动控制造渣过程能够...
