高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
与高强度耐磨板的脱碳层深度相关的其他内容
堆焊耐磨复合钢板表面裂纹是否影响影响使用
堆焊耐磨复合钢板表面裂纹是否影响影响使用堆焊耐磨复合钢板是在普通钢板表面采用堆焊方法复合一层厚度为3~20mm的碳化铬耐磨合金层。堆焊方法为明弧自动堆焊工艺,利用焊丝与钢板产生的电弧高温熔化添加入熔池...
—种新的粉末冶金烧结技术—放电等离子烧结!
放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering, SPS)工艺是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内,利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末,经放电活化、热塑变...
16MnR钢的高应变超低周疲劳性能
压力容器属于特种设备,在石油、化工行业有广泛的用途。一方面压力容器通常存储易燃易爆、有毒的化学品,一旦发生失效,将会对人民生命及财产安全造成严重危害,因此国家对压力容器的安全性有严格的要求。另一方面,...
50Cr5MoV钢中非金属夹杂物及全氧
50Cr5MoV是典型的 Cr5系钢,其特点是碳质量分数较低,合金元素质量分数较高,Cr、Mo、V等合金元素有利于促进钢中碳化物的生成,从而显著提高钢的淬透性与抗断裂性能。50Cr5MoV大型支撑辊是...
耐磨板热挤压过程
耐磨板的热挤压是一种热塑性变形工艺。该工艺仅在一步成形中就可获得高的截面压缩率并生产出用其他方法难以得到的形状非常复杂的钢材。耐磨板挤压工艺的试验数据:温度、速度、挤压率和挤压模的形状。所建立的模拟方...
抗高温、耐磨损、抗腐蚀的耐磨钢板
抗高温、耐磨损、抗腐蚀的耐磨钢板我公司可为用户提供2+2、3+3、5+5、8+6、8+8等各种规格的耐磨钢板,我公司耐磨焊丝由于公司自己生产焊丝,所以耐磨钢板品质得以保证,可根据客户的需求加工不同硬度...
提高截齿综合性能的措施
截齿是采煤机、刨煤机以及掘进机等采掘机械用在煤矿开采、巷道掘进以及隧道建设等工程中进行破岩落煤用的刀具。近年来,在我国煤炭需求量不断增加、大功率综采机械被广泛应用到煤矿开采中的背景下,截齿的需求量和损...
耐磨板料的切割与冷加工有哪些要求
耐磨板料的切割与冷加工有哪些要求?对于一些生产厂家可能用到的装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板,其主要制做材料就是耐磨板。这种钢板,因为表面做了很多的处理,其在加工与切割过程中,都是...
使用塑料粉碎机刀片的三个注意事项
1.要根据物料类型选择粉碎机刀片塑料破碎机刀片使用过程中最大的忌讳就是随意使用,不分物料类型。对于刀片的使用必须要针对所要粉碎的物料选择刀片。避免在粉碎物料的过程中由于放入过多或者是放入不适合的物料而...
冷轧耐磨板退火酸洗新工艺及其优点(二)
3.应用领域使用该技术,所有的耐磨板种(奥氏体、铁素体和双相耐磨板)可以获得接近于光亮退火(BA)和标准2B~2D的表面质量。退火工艺中,只有需要传送到钢带上总能量的约20%的热量由非直接加热系统(如...